1. Инструменти и материали
Инструментите включват плесен на пръстена и изолационна основа SiO2, вижте Фигура 6. Съответните спецификации и размери са показани на фигура 7; Керамични влакна конична лъжица; графитен разбъркващ прът (диаметър около 5 мм); пещ, способна да поддържа температура от 760 градуса; температура, измерваща термодвойката; Ценц за запис и скоби и т.н.
Материалите са AL99.7 и корозивен разтвор: 60% HCl, 30% HNO3, 5% HF, 5% H2O (пластмасово корито).
Фигура.6 KBI комплект за тест за усъвършенстване на зърното
1 - основата на керамичните влакна с метален защитен пръстен;
2 - Форма за леене на пръстени;
3 - дръжка на лъжицата;
4 - CERAMIC FIBER CONICAL SPOON
Фигура .7 Типични размери на тестовите инструменти
2. Метод на изпитване
Хората, ангажирани с обработка на алуминиева стопилка и лечение с химическа корозия, трябва да имат мерки за защита на безопасността; Тестовите инструменти, които контактуват с стопилката, трябва да са чисти и сухи; Стоманените пръстени трябва да бъдат покрити с графит и да се поставят върху основата на силициева пяна.
⑴ Вземете референтна проба
Използвайте предварително загрята лъжица за вземане на проби, за да вземете 730 градуса AL99.7 стопилка от тестовата пещ и я изсипете в контейнер за изолация на керамични влакна, разбъркайте за 30 -те години, спрете за 30 -те години (1 мин. Време за контакт), изсипете част от стопилката във формата на пръстена, за да вземете проба от 1 мин, след това разбъркайте за 30 -те години, спрете за 30 -те години и вземете проба от 2 минути. След охлаждане двете проби се корозират, за да се провери размерът на зърното. Ако размерът е твърде голям, това означава, че алуминият и методът на изпитване са квалифицирани и пробата може да се използва за сравнение на производителността на рафиниране на зърното.
(2) Вземете проби за усъвършенстване на зърното.
Добавете рафинера на зърно (обикновено 0,005% или 0,01% Ti) към AL99.7 се стопи и приемайте проби на 1 мин, 2 минути или други времеви интервали по същия начин, както по -горе. По време на втвърдяването на пробата, страната първо се кристализира от стоманения пръстен, последвана от дъното, а след това и в центъра. Силика пяна има много добра топлоизолация. Долната част на пробата за отливки, генерирана от този тест, е плоска и гладка, която симулира структурата на втвърдяване на зърната на DC отливателните алуминиеви блокове.
(3) Проверка на размера на зърното
Потопете пробата в киселинен разтвор на пластмасовия резервоар, извадете я след около 20 секунди, изплакнете я с чиста вода и я проверете. Времето за офорт може да бъде увеличено или намалено според ситуацията. Оценената проба може да се сравни с референтната проба или може да бъде измерена с помощта на линеен метод за прихващане на зърното ASTM E 112 81.
3. Прилагане на метода на изпитване
Методът на тест KBI може да се използва за контрол на качеството на производствения процес на рафинерии за зърно при производителите на рафинерии за зърно и може да се използва и за проверка или контрол на ефектите на усъвършенстване на зърното в процеса на леене на алуминиеви преработвателни растения. В леярските леяри първо се използва за определяне на количеството рафинерии за зърно, което трябва да се добавят, и редовно да се проверява структурата на отливките продукти. За да се определи количеството рафинерии за зърно, което трябва да се добавят, пробите се вземат от пещта или пране, използвани за производство, размерът на зърното се проверява и количеството на добавянето се увеличава или намалява, за да се постигне задоволителен размер на зърното. За високи сплави - размерът на зърното може да бъде много малък и труден за определяне визуално. Може да се провери с нисък - бинокуларен микроскоп за увеличение. За да се оцени приблизително ефектът на усъвършенстване на зърното, може да се провери и неравномерният връх на пробата. Понастоящем се използва спомагателен разтвор за ецване: 15 части HCl, 10 части HF и 90 части от дейонизирана вода. След потапяне за 3 до 5 секунди изплакнете с вода, докато се получи желаното състояние. За мед -, съдържащи сплави, след тази третиране остатъчният меден филм трябва да бъде отстранен чрез офорт с 50% разтвор на HNO3 и промиване с вода.