Съдържанието на легиращи елементи в този тип сплави обикновено е повече от това на съответната кована алуминиева сплав.
Според разликата на основните легиращи елементи има четири вида алуминиева сплав.
1) Алуминиево-силициева сплав, наричана още GG; silicoalumina GG; или&"; силикоалумина GG". Той има добри отливки и устойчивост на износване, нисък коефициент на термично разширение, най-голямо разнообразие от отлята алуминиева сплав, а сплавта с най-голямо съдържание на силиций е 10% -25%. Понякога 0,2% -0,6% магнезиева силициево-алуминиева сплав се използва широко в структурни части, като черупки, цилиндри, кутии и рамки. Понякога добавянето на подходящо количество мед и магнезий може да подобри механичните свойства и устойчивостта на топлина на сплавта. Такива сплави се използват широко при производството на бутала и други компоненти.
2) Алуминиево-медни сплави, сплавите, съдържащи 4,5% -5,3% мед имат най-добър укрепващ ефект. Подходящото добавяне на манган и титан може значително да подобри стайната температура и якостта при висока температура и отливката. Използва се главно за направа на пясъчни отливки, които носят големи динамични и статични натоварвания и имат неусложнени форми.
3) Алуминиево-магнезиева сплав, най-ниска плътност (2.55g / cm3), най-високата якост (около 355MPa) отлята алуминиева сплав, съдържаща 12% магнезий, най-добрият укрепващ ефект. Сплавта има добра устойчивост на корозия в атмосферата и морската вода и има добри всеобхватни механични свойства и обработваемост при стайна температура. Може да се използва за радарни бази, корпуси на авиационни двигатели, витла, колесници и други части, а също така може да се използва и като декоративни материали.
4) Алуминиево-цинкови сплави, силиций и магнезий често се добавят за подобряване на производителността, често наричани&"; цинк-силициево-алуминиеви GG". При условия на леене сплавта има охлаждащ ефект, т.е.&"; самозагряваща GG". Може да се използва без термична обработка. След модификация и термична обработка отливката има по-висока якост. След стабилизиране размерът е стабилен и често се използва за изработване на модели, шаблони и опори за оборудване и т.н.